କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ଶିଳ୍ପରେ ସମାନ ନାମ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |

କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଜାଲ୍ ର ପରିଚୟ |

କାଷ୍ଟିଂ: ତରଳ ତରଳ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ, ଏବଂ ଅଂଶର ମ air ିରେ ସହଜରେ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ହୁଏ; ଧାତୁକୁ ଗରମ କରି ତରଳାଇ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ pour ାଳନ୍ତୁ | ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏହା ଏକ ପାତ୍ରରେ ଦୃ solid ହେବ |
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଏହା ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଯାହା ଅଂଶରେ ଥିବା ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ହାତୁଡ଼ି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରେ |

କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଜାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

1. ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଥର ଗଠନ | ଧାତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଅଂଶର ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ କ୍ୟାଭିଟିରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା, ଦୃ solid ଏବଂ ସଫା କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ parts ାରା ଅଂଶ କିମ୍ବା ବୁରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ପେସିଆଲିଟି ଧାତୁ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଧୀର ଗଠନ ହେଉଛି | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଧାତୁ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଧାତୁ ସ୍କ୍ରାପ୍, ଚିପିବା, ହାତୁଡ଼ି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି କଠିନ ଅବସ୍ଥାରେ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ, ଯାହାକୁ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ପାଇର୍ ରୁଗେନ୍, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

2. ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର

ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ certain ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ କ୍ଷମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କଠିନ ତ୍ରୁଟି ଗଠନ ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅର୍ଥନ method ତିକ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ସାଧାରଣତ complex ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3. ବିଭିନ୍ନ ସୁବିଧା

ସୁବିଧା ଭୁଲିଯିବା:

ଧାତୁର ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ କାଷ୍ଟ ପୋରୋସିଟି ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିପାରିବ, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବ | ସେହି ସମୟରେ, କାରଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ଲାଇନ ସଂରକ୍ଷିତ ହୋଇ ରହିଥିବାରୁ, ସମାନ ପଦାର୍ଥର କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ କ୍ଷମା କରିବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସାଧାରଣତ better ଭଲ | ଉଚ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗୁରୁତର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ଲେଟିଂ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ସରଳ ଆକୃତିର ୱେଲମେଣ୍ଟ ବ୍ୟତୀତ କ୍ଷମାଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ |
କାଷ୍ଟିଂ ସୁବିଧା:

1. ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ବିଶେଷତ complex ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁହାଳ ସହିତ ଖାଲି |

2. ବ୍ୟାପକ ଅନୁକୂଳତା | ସାଧାରଣତ industry ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କିଛି ଗ୍ରାମରୁ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପକାଯାଇପାରିବ |

3. କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ସ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଚିପ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି |

4. କାଷ୍ଟିଂର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅଂଶଗୁଡିକର ଅତି ନିକଟତର, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କଟି ନଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅଟେ |

5. ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 40% ~ 70% କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ 70% ~ 80% ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ହେଉଛି କାଷ୍ଟିଂ |

4. ଅସୁବିଧା ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

ତ୍ରୁଟି ତ୍ରୁଟି: ଉତ୍ପାଦନ ଜାଲରେ, ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି:

1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ କ୍ଷମାଠାରୁ କମ୍, ଯେପରିକି କଠିନ ଗଠନ ଏବଂ ଅନେକ ତ୍ରୁଟି |

2. ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରେ, ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଅଧିକ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା |

3. କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣ ଅସ୍ଥିର, ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଅନେକ ତ୍ରୁଟି ଘଟିବା ସହଜ |