ଜାଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଜାଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସାଧାରଣ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, କିନ୍ତୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ |
କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ସଠିକ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର, ଛୋଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି (ଯେପରିକି ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ); କାଷ୍ଟିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଖରାପ; ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ଆକୃତି ତିଆରି କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ;
ଜାଲ୍ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ସାଧାରଣତ cast କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥାଏ ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ | କ୍ଷମାଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଷ୍ଟ୍ରିମାଇନ୍, କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି | ଭୁଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଶସ୍ୟ ଏବଂ କଠିନ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଜାଲ୍ ମୂଲ୍ୟ କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ | କ୍ଷମା କରିବା କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶିଅର୍ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସମାନ ଏବଂ ଏଥିରେ କ harmful ଣସି କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂରେ ପୋରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ;
କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଜାଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏକ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ | ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ଅଟେ | ସାଧାରଣ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ, ଏହି ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟିଂରେ ବହୁତ ସୁନ୍ଦର ଗଠନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗୁଣ ଅଛି, ଏବଂ ଖାଲି ଗଠନ, ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଟ୍ରାକୋମା ଭଳି ସମସ୍ୟା ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |
ଆସନ୍ତୁ ପୁନର୍ବାର ଜାଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ understand ିବା: ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯଥା, ଉଚ୍ଚମାନର ବିଲେଟ୍ ଖାଲି କରିବା, ଗରମ କରିବା, ଗଠନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା |
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ମରିବା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଫର୍ଜିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବ | ମାଗଣା ଫର୍ଜିଂରେ କମ୍ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ବୃହତ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସାଧନଟି ସରଳ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ, ତେଣୁ ସରଳ ଆକୃତି ସହିତ ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଭୁଲିଯିବା ପାଇଁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମାଗଣା ଜାଲିଆତି ଉପକରଣରେ ଏୟାର ହାମର, ବାଷ୍ପ-ବାୟୁ ହାତୁଡ଼ି ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ ଛୋଟ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ଼ କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ମର ଫୋର୍ଜିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ | ମର ଭୁଲିଯିବାରେ ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା, ଛୋଟ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା, ଏବଂ କ୍ଷମାଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଫାଇବର ସଂରଚନା ବଣ୍ଟନ ଅଛି, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
1 free ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗର ମ process ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ, କିଛି ମ basic ଳିକ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଫର୍ଜିଙ୍ଗର ଆକୃତି ଧୀରେ ଧୀରେ ଜାଲ୍ ହୋଇଯାଏ | ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅସନ୍ତୋଷ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ପିଚ୍, ନଇଁବା ଏବଂ କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1. ଅପ୍ସେଟିଂ ହେଉଛି ଏହାର ଉଚ୍ଚତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରେ ମୂଳ ଖାଲି ଜାଲ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ g ଗିଅର ଖାଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡିସ୍କ ଆକୃତିର ଭୁଲିଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅପ୍ସେଟିଂକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବ୍ରତ ଏବଂ ଆଂଶିକ ବିବ୍ରତରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
2. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ହେଉଛି ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଖାଲିର ଲମ୍ବ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ sh ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଲେଥ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
3. ପଞ୍ଚିଂ ଏକ ପିଚ୍ ସହିତ ଖାଲି ଉପରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ କିମ୍ବା ପିଚ୍ କରିବାର ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
4. ଖାଲି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ କିମ୍ବା ଆକୃତିରେ ବଙ୍କା ହେବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
5. ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଖାଲିର ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ଅନ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |
6. ଖାଲି କିମ୍ବା କାଟିବା ସାମଗ୍ରୀର ମୁଣ୍ଡ କାଟିବା ଏବଂ ବିଭାଜନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
、 ଭୁଲିଯିବା; ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ ହେଉଛି ମଡେଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଖାଲିକୁ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଡେରେ ଫାୟାର୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର କରି ଗଠିତ |
1. ମରିବା ପାଇଁ ମ Basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଖାଲି, ଗରମ, ପ୍ରି-ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଅନ୍ତିମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ପିଚ୍, ଟ୍ରିମିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ, ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିବ୍ରତ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ନମ୍ର, ପିଚ୍ ଏବଂ ଗଠନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
2. ସାଧାରଣ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ
、 କାଟିବା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍; ମ middle ି ପ୍ଲେଟରେ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ସହିତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସିଧାସଳଖ କାଟନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଜଳ ଲାଇନକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ଫ୍ଲେଞ୍ଜକୁ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ କୁହାଯାଏ | ଏହିପରି ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲେଟର ମୋଟେଇ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ |
4, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍; ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାଟିବା ଏବଂ ପରେ ଏକ ବୃତ୍ତରେ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କୋଇଲିଂ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ some କିଛି ବଡ଼ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସଫଳ ଗଡ଼ିବା ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବ, ଏବଂ ପରେ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କରାଯିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ୱାଟର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ |
ସାଧାରଣ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ମାନକ: ଆମେରିକୀୟ ମାନକ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ |ASME B16.5, ASME B16.47