ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 304 ବିହୀନ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ - ASME B16.9 |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇପ୍ ଶେଷରେ eld ାଲାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ଶେଷର ବାହ୍ୟ ସୂତାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ |

ଇସ୍ପାତ୍ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ କୁ ପ୍ଲଗ୍ କିମ୍ବା ହେଡ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ ରେ କନଭକ୍ସ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍, କନିକାଲ୍ ସେଲ୍, ହ୍ରାସ ବିଭାଗ, ଫ୍ଲାଟ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଟାଇଟ୍ ପାଟିର ଡିଜାଇନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ମ Basic ଳିକ ତଥ୍ୟ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, ଇତ୍ୟାଦି |

ବ୍ୟାସ: DN15-DN1200 |

କାନ୍ଥର ଘନତା: SCH5-SCH160 |

ମାନକ: ASME DIN JIS BS GB / T JB SH HG |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଜଳ, ପାନୀୟ, ବିୟର, ଖାଦ୍ୟ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ଆଣବିକ ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ସାର, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଜଳପ୍ରବାହ, ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ପାଇପ୍ ଶେଷରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ପାଇପ୍ ଶେଷର ବାହ୍ୟ ସୂତାରେ ସ୍ଥାପିତ | ପାଇପ୍lt ପାଇପଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ସହିତ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ପ୍ୟାକେଜିଂ: କାଠ କେସ୍, କାର୍ଟନ୍ |

ସେବା: ବ technical ଷୟିକ ପରାମର୍ଶ, ସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ବର୍ଗୀକରଣ

ସଂଯୋଗ ଦ୍ୱାରା:

1. ସାଧାରଣ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
2. ଥ୍ରେଡ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
3. ଫେରୁଲ୍ କ୍ୟାପ୍ |
4. କ୍ଲମ୍ପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
5. ସକେଟ୍ କ୍ୟାପ୍ |
6. ଆଡେସିଭ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
7. ଗରମ ତରଳିବା ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
8. ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରବର ରିଙ୍ଗ |

ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ:

1. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
2. ଲୁହା ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ ପକାନ୍ତୁ |
3. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
4. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
5. PVC ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
6. ରବର ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
7. ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
8. ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
9. PPR ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
10. ମିଶ୍ରିତ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
11. PE ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |
12. ABS ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ |

ଧ୍ୟାନ |

ବିଭାଜନ ସମୟରେ, କେବଳ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ପରିଧି ୱେଲ୍ଡ ଦିଗଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ |ଭବିଷ୍ୟତରେ ବୃହତ ପାଇପ୍ କ୍ୟାପ୍ ପାଇଁ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ବାତିଲ ହୋଇପାରେ |ବିଭାଜନର ଦୂରତା 3 t ରୁ ଅଧିକ ହେବ 100 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ (ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଏହି ଜୋନ୍ରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ରଚନା ଜଳିଯିବ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଜୋନ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯାହା ହେଉଛି | ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ଚାପର ଆଘାତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 3 6 ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ 100 ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ) |

ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ଯାହାର ବିଶେଷତା ଅଛି | 100% ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ କିମ୍ବା ଅଲ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବିଭାଜିତ ହେବା ପରେ ଗଠିତ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ୱେଲ୍ଡରେ କରାଯିବ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ଲେଭାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଲ୍ ଅନୁସରଣ କରିବ |ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗଠିତ ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପାତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଲ ସହିତ ସମାନ | ଯାହା ଉଚ୍ଚ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ସେଲ୍ 20% ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ, ତେବେ ଗୁଆଲିଫ୍ ହେବ |ବୁକହେଡର ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ୱେଲ୍ଡ ମଧ୍ୟ ll ଭାବରେ ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
ୱେଲ୍ଡିଂ ଯୁଗ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତା 0.85 ଅଟେ |
ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ସେଲ୍ 100% ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଇଲ୍ ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |ବୁକହେଡର କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ୱେଲ୍ଡ ମଧ୍ୟ l ଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂଜୋଏଣ୍ଟ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ହେଉଛି 1 |
ତେଣୁ, ଯଦିଓ ବଲ୍କହେଡ୍ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ 100% ପରୀକ୍ଷିତ, ଯୋଗ୍ୟତା ସ୍ତର ଅଲଗା, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ସେଲ୍ ଅନୁସରଣ କରେ | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:
ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି: ଖାଲି (ସ୍କ୍ରିପିଂ) - ଛୋଟ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବଡ଼ ପ୍ଲେଟରେ ଏକତ୍ରିତ - ଗଠନ - NDT |
ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ ଯଦି ଯା inspection ୍ଚ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଗଠନ କରିବା ପରେ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଭୁଲ ଅଟେ |ଅର୍ଥାତ୍, NDT ଅନ୍ତିମ NDT କୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଡାଟା ସନ୍ଦର୍ଭ